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  八月的海南，青山滴翠，橡膠林海碧水萬頃。在海南橡膠龍江分公司的標准化膠園裡，一場特别的“人機對決”正在演出。

  一方是全國勞動榜样、割膠工齡長達26年的虞海濃，另一方是海南橡膠自主研發的智能割膠機。機器割得又快又穩，虞海濃則落刀精准、收刀行雲流水，展现著“教科書級”的割膠技藝。觀戰的膠工們屏气凝思——這是一場傳統技藝與智能科技的深度對話。

  “論‘單挑’，它現在還贏不了我，但假如打‘團戰’，機器佔優。”虞海濃說，當前智能割膠機還難以對每棵樹的樹皮結構、厚度、樹齡作出精准判斷，導致割膠時會略有瑕疵，但它們勝在“規模化”作業的潛能。

  “隨著老一輩膠工退休，用工缺口逐渐加大。”海南橡膠龍江分公司副總經理韓檳光介紹，割膠作業環境艱苦，膠工隊伍老齡化嚴重，年輕人不願干、招工難，已成為制約產業發展的杰出瓶頸。智能割膠機的落地應用，正是為破解“誰來割膠”這一難題探究出路。

  近年來，海南橡膠持續推進橡膠生產裝備智能化改造，3.4版智能割膠機已進入大規模大田試驗階段。韓檳光表明，此次試驗不僅要推動設備迭代升級，還要同步培養專業設備維護人才，探究人機協同的新式作業形式，為后續大范圍推廣打好基礎。

  韓檳光給記者算了一筆“時間賬”：傳統人工割膠，一面樹皮可割七八年，雙面合計約15年，且再生皮的採收隻有技藝精深的老膠工才干做到。而智能割膠機作業精度穩定可控，兩面樹皮採收完畢后，仍可繼續收割再生皮，並可向上調整割膠方位，進一步延長單株橡膠樹的生產年限。

  “這不僅能幫助膠園提質增效，也是天然橡膠產業可持續發展的重要方向。”韓檳光說。

  從一把割膠刀，到一台智能割膠機，變的是东西，不變的是這片膠林裡生生不息的耕耘與期望。

  這場“PK”的結果，或許並不關鍵。重要的是，在人工智能與產業痛點交織的時代，一位擁有26年割齡的全國勞模，一邊守護著手藝的極致，一邊從容迎候機器的逾越。

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